通讯模块电路板定制 单片机精密线路板加工 PCB文件图设计打样
通讯模块电路板定制 单片机精密线路板加工 PCB文件图设计打样 在当前的信息社会中，电子工业正在迅速发展。对电路板的需求，这是电子工业的基础之一，是在每年10％的速度增长至20％，使得它在电子行业中最重要的产业之一。然而，其复杂的生产过程发生。很多污水。 印刷电路板PCB的制造工艺是复杂的，并且废水产生的各种污染物，主要由重金属如铜和镍，有机高分子物质，络合剂等金属离子。用于生产电路板的废水
通讯模块电路板定制 单片机精密线路板加工 PCB文件图设计打样
在当前的信息社会中，电子工业正在迅速发展。对电路板的需求，这是电子工业的基础之一，是在每年10％的速度增长至20％，使得它在电子行业中最重要的产业之一。然而，其复杂的生产过程发生。很多污水。
印刷电路板PCB的制造工艺是复杂的，并且废水产生的各种污染物，主要由重金属如铜和镍，有机高分子物质，络合剂等金属离子。用于生产电路板的废水种类很多，污染成分很复杂。如果不采取合理有效的处理工艺，废水将以稳定的方式达到标准，这将对环境造成严重污染。鉴于来自电路板的生产废水的不同特性，在处理过程中必须分割不同的废水，并采用不同的方法进行处理。
1项目描述
以深圳市恒天伟业印刷电路板制造公司为例，该公司的主要产品是高阶互连高密度层压板（HDI）。 HDI板的生产过程是多个双面板的重复生产。主要生产工艺包括材料，生产内层，层压，钻孔，崩溃铜板斑块生产外层，墨水焊接丝网印刷，字符，镀金，流平热风处理抗氧化，铣削形状等印刷电路板的一般生产过程的流程图如图1所示。
图1 印刷电路板总体生产工艺流程图
2废水质量特征
根据流程的特点，该废水的生产被分成八类：一般混合废水（W1），高浓度（W2）的有机废水，一般的有机废水（W3），废水酸（W4 ），含铜废水（W5），复杂废水。 （W6），含镍废水（W7）和含氰废水（W8）。各种浪费
水质的特点如下：
（1）一般混合废水W1：主要包括废水和纯水的浸出，以制备污染物含量低的废水，如浓缩水。一般混合废水的污染因子是pH，总铜，CODCr，氨氮等。该废水含有大量的水和低浓度的CODCr。
（2）高浓度W2的有机废水：主要显影工艺，消除膜，脱脂，抗氧化，脱胶等，上述方法使用有机溶剂，如甲酸；另外，在焊料的部分电阻油墨和聚合物的光敏膜溶解后，它被转移到废水中，因此废水中CODCr的浓度很高。
（3）一般有机废水W3：主要从开发过程中，去除成膜和其他清洁废水，废水中CODCr的浓度相对较高。
（4）W4酸碱废水：酸碱废水主要来自生产线的洗涤槽，其主要污染因子为pH，CODCr等。
（5）含W5铜的废水：主要有微蚀刻，酸洗，烫金，酸洗等工序。废水中的铜含量相对较高。主要污染因子是总铜和CODCr。
（6）复杂废水W6：主要来自铜沉淀过程，该过程使用一定量的复合铜，废水中含有强烈的金属离子络合物（如EDTA），以及水污染因子复杂残留物是总铜。 CODCr等。（7）含镍废水W7：含镍废水主要来自镍电镀工艺液体浸出镍和镀镍过程中，第一漂洗水被设置作为有害废物和水剩余的漂洗液进入预处理系统进行处理。这类废水的主要污染因子是pH，CODCr和总镍。
（8）含有废水氰化物W8：主要镀金过程中，电镀液的金含有一定量的氰化钾，第一金浴水冲洗，与流入罐水漂洗当当组分氰化金达到一定浓度罐冲洗，含氰化物废液的电镀被发送到一个合格的缺失（可恢复金）单元，和残留的水剩余冲洗被发送到治疗前的治疗设施。这类废水的主要污染因子是pH，CODCr和总镍。
根据公司废水调查数据，各类废水的水质指标见表1。
表1 各类废水水质指标
3废水处理过程
3.1一般想法
因为在各类污水的水质差异大，工艺废水处理公司以“收集分类：综合处理的预处理沉淀”的设计理念。根据八种废水，五套预处理系统的水质特性（系统＃2〜＃6）和一个集成的处理系统（系统＃1）构建。生产废水在生产车间被转移后，将流入各处理系统中的存储罐的废水，然后被泵送到各安装预处理以通过废水泵被处理在每个处理系统中，最后它将在综合废水处理设施中处理后排放到标准。废水处理系统的工艺流程图如图2所示。
图2 废水处理系统工艺流程图
以上是PCB印刷电路板公司废水处理的技术方案。